鋁合金產(chǎn)品加工中毛坯鍛造問題

鋁合金產(chǎn)品加工在鍛造中純在這哪些問題呢？

1有些模具只出產(chǎn)了幾百件就呈現(xiàn)裂口紋，并且裂紋開展很快。有能夠是鍛造時只包管了外型尺寸，而鋼材中的樹枝狀晶體、攙雜碳化物、縮孔、氣泡等松散缺陷沿加工辦法被延長拉長，構(gòu)成流線，這種流線對今后的最終的淬火變形、開裂、運用進(jìn)程中的脆裂、掉效傾向影響極大鋁合金產(chǎn)品加工。

2在車、銑、刨等終加工時發(fā)生的切削應(yīng)力，這種應(yīng)力可經(jīng)過中心退火來消弭。

3淬火鋼磨削時發(fā)生磨削應(yīng)力，磨削時發(fā)生摩擦熱，發(fā)生軟化層、脫碳層，降低了熱委靡強度，輕易招致熱裂、早期裂紋。對H13鋼在精磨后，可接納加熱至510-570℃，以厚度每25mm保溫一小時進(jìn)行消弭應(yīng)力退火。

4電火花加工發(fā)生應(yīng)力。鋁合金產(chǎn)品加工模具外表發(fā)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層，又硬又脆，這一層自身會有裂紋，有應(yīng)力。電火花加工時應(yīng)采用高的頻率，使白亮層減到最小，必需進(jìn)行拋光辦法去除，并進(jìn)行回火處置，回火在三級回火溫度進(jìn)行。

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